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      橡塑橋梁伸縮縫產品:D80型單組式橋梁伸縮縫、D160型模數式伸縮縫、TST彈塑體無縫伸縮縫、SF梳齒鋼板伸縮縫、FSS型淺槽錨固橋梁伸縮縫、ECS植入式橋面連續裝置!

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      管道修復氣囊圖集 市政非開挖管道內襯點修氣囊批發

      管道修復氣囊圖集 市政非開挖管道內襯點修氣囊批發

      管道非開挖修復設備選型清單

        點狀(位)內襯修復(復合玻璃纖維)用專用樹脂將玻璃纖維布織物浸透,再將玻璃纖維布織物送至管道損壞處,通過特定工藝將其與管壁相貼,然后專用樹脂在常溫下固化,固化后的樹脂和玻璃纖維布整體共同封堵管道的破損處。

      *、準備工作

        管道上游無來水

        管道已經被清潔

        修補點已經被確認

        修補材料、設備、人員已經就位

        二、工藝流程

        樹脂的攪拌-將兩種不同性質的、按比例配制完成的樹脂,倒入*敞口容器(鐵制品或塑料制品)內,用攪拌器攪拌,做到攪拌充分,顏色均勻。

      樹脂的刮抹:將攪拌完成的樹脂,用刮刀在玻璃纖維布上均勻刮抹。玻璃纖維布應事先按不同的管徑要求裁剪完成。樹脂在刮抹過程中,玻璃纖維布應按規定分次折疊,在每次折疊后,都必須刮抹樹脂。

       

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      玻璃纖維布的纏繞:抹滿樹脂的玻璃纖維布纏繞在管道修復氣囊上,在玻璃纖維布的兩頭用細鐵絲固定。玻璃纖維布的纏繞松緊程度以自然、松馳為標準,鐵絲固定以玻璃纖維布不散開為度。

      管道修復氣囊就位:專用修補器進入管道后,操作人員采用專配的充氣頂管將修補器推入管道內部,并與CCTV攝像儀操作人員用對講機互相溝通,將專用修補器精確定位在修補點。

      樹脂的固化:修復氣囊充氣完畢、并達到匹配壓力,纏繞玻璃纖維布的修補器便緊緊地密貼在修補點的管壁內側。玻璃纖維布中的樹脂開始固化。在樹脂的固化過程中,修補器內部的氣壓必須保持不變,直至樹脂固化過程結束。

        修復氣囊的回收:樹脂固化結束后,就可對修復氣囊進行回收。將專用修補器內的氣壓釋放至常態(修補器內部的空氣必須全部放光,否則,在回收的過程中,修補器容易被管壁磨損)。修補器在放氣的過程中,檢查井內不準有操作工人。

       

      1、CIPP局部修復法工藝特點

      (1)局部現場固化主要是氈筒氣囊局部成型兩種技術,在損壞點固化樹脂,封堵管道漏水點,并可提供*定的結構強度。

      (2)在小口徑排水管道非開挖修復中,通常配合整體修復使用。

      2、使用范圍

      (1)適用管材為鋼筋混凝土材質及其他材質雨污排水管道。

      (2)適用于排水管局部修理,用于管道接口處有滲漏或臨界時預防性修理。

      CIPP局部樹脂固化修復管道非開挖修復案例、專業鄉下污水排水管道非開挖修復技術提供施工,城鄉管道管網非開挖修復,非開挖是指利用各種巖土鉆掘設備和技術手段,通過導向,定向鉆進等方式在地表極小部分開挖的情況下(通常指入口和出口小面積開挖),敷設,更換和修復各種地下管線的施工新技術,不容易阻礙交通,不可能破壞綠地,植被,很難影響商店,學校和居民的正常生活和工作秩序,解決了傳統開挖施工對居民生活的干擾,對交通,環境,周圍地區建筑物基礎的破壞和不良影響。中*市政管道非開挖修復工程有限公司為此具備著較高的社會經濟效果。CIPP紫外光固化非開挖修復技術指,采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復的管道,灌注壓縮空氣使其緊貼管道內壁,通過紫外光燈照射使樹脂在管道里頭固化,形成高強度內襯樹脂新管的管道整段內襯修復技術。

      非開挖修復CIPP紫外光固化施工步驟施工步驟:1,設計階段:1),基于CCTV檢測報告和管線屬制定UV內襯修復方案。UV修復工程方案設計應當滿足如下原則:①,修復后滿足原管道設計承載負荷的結構強度要求。②,修復后滿足原管道設計排水流量的過流本事要求;2)同*管段的點狀修復超過3處的,宜采用無死角修復。3)當管道產生部分管段脫落缺失,管道接口錯位,管道開裂,管道局部腐蝕,管道滲漏等局部輕微損壞時,需要對管道實施點狀修復。4),軟管拖拉時應滿足***容許拖拉力要求。5),內襯管壁厚度應遵照待修復管道檢測的影像資料或管道的評估報告開展,同時應充分節后地下水,路面動載,管道原設計資料,建設方的具體需求等因素。

      管道修復氣囊可以用于修復市政管道中離沙井入口較近的管道缺陷修復,也可以用于其它管道的修復流程。氣囊可以被應用于裂縫、滲漏接頭的修復,或堵塞錯位的、有樹根入侵、被腐蝕的管道。通常直徑在300mm到1200mm之間的市政污水管道均可采用這種技術修復。修復氣囊的主體采用特種橡膠制成,以保證它應有的柔韌性、強度、耐久度;金屬部分則要采用耐腐蝕材料制作,以提高設備的使用壽命。 1.多管徑修復。

      2.輕便、結實。

      3.弧形膨脹,呈橄欖狀,有較大的接觸范圍。

      4.可折疊。

      5.長度可定制(保證接觸長度≥550mm)。

      6.橡膠輕度破損可修復,重度破損可更換橡膠層。

      局部內襯法修補的優點:

      1、局部內襯法修補法適用性強,可在不停水的情況下進行修補,整個修復過程工作人員無需進入管道,安全可靠,無須開挖,利用現有檢查井就可以完成修復工作。
      2、施工時間短,由于修復材料固化時間短,從樹脂混合到完成局部內襯修復僅需數十分鐘,可在極短的時間內完成工作
      3、操作方法相對簡單,常溫固化,無需加熱或紫外線等外加能量
      4、材料耐酸堿腐蝕,水密性強,粘結性高,固化玻璃纖維局部內襯修復厚度3毫米,修復后的管壁光滑,可提高通水能力,適用于混凝土及陶土管材
      5、適用于管徑:150mm—1200mm特殊配方混合樹脂,在潮濕的地下或帶少量水流情況下作業,無害施工,經濟**。

      二、原位固化法(CIPP)技術的特點

       ?。?)內襯管耐久實用。內襯材料耐腐蝕、耐磨損、強度大、承壓能力高,使用年限按設計要求不低于30年,*長可達50年。

       ?。?)修復后管道無接頭,內壁表面光滑,連續提高了管道流量,不結垢。

       ?。?)適合對長距離管道(900m)修復,整管無接口,施工內徑為150~2200mm,能適應非圓形斷面和彎曲管道。

       ?。?)占用道路面較小,對道路交通影響小,不開挖路面,保證交通暢通。

       ?。?)施工速度快、周期短,從內襯材料運至施工現場,準備內襯、固化現場施工周期*般不超過24h。

       ?。?)施工設備占地面積小,施工設備簡單。只需要小型的鍋爐和熱循環泵設備,噪聲低。

       ?。?)不生產垃圾,無污染,對周邊環境影響小。

       ?。?)減少工程投資,經濟效益和社會效益好。

       ?。?)適用于各種管材和形狀的管道修復(鑄鐵管、鋼管、混凝土管、陶管、PVC管材等)。

       ?。?0)整體性強,可以封閉原有的洞孔、裂縫及缺口,阻止滲出,徹底解決地下水滲入問題。

        三、原位固化法(CIPP)技術的運用

        隨著原位固化法(CIPP)技術的發展,應用領域越來越廣。由于這種技術做出來的管道光滑、無污染、承壓能力強、耐腐蝕、耐磨損、壽命長,廣泛運用到供水管道、排水管道、燃氣管道等,在含有高溫及高濃度化學物質的工業管道中也可以正常使用。

        四、適用與不適用范圍

        1.適用范圍

       ?。?)原位固化法*般是翻轉后固化成型,其適用于管道幾何截面為圓形、方形、馬蹄形等,管道材質為鋼筋混凝土管、水泥管、鋼管及各種塑料管的雨污排水管道。

       ?。?)適用于管徑150~2200mm的排水管道、檢查井井壁和拱圈開裂的局部和整體修理。紫外線加熱固化比較適用于管徑小于600mm的排水管道。

       ?。?)適用管道結構性缺陷呈現為破裂、變形、錯位、脫節、滲漏、腐蝕,且接口錯位宜小于等于管道直徑的15%,管道基礎結構基本穩定、管道線形無明顯變化的情況。

       ?。?)適用于對管道內壁局部沙眼、露石、剝落等病害的修補。

       ?。?)適用于管道接口處在滲漏預兆期或臨界狀態時預防性修理。

       ?。?)適用于各種材質檢查井損壞修理。

        2.不適用范圍

       ?。?)不適用于管道基礎破裂、管道破裂、管道脫節呈倒栽狀、管道接口嚴重錯位、管道線形嚴重變形等結構性缺陷嚴重損壞的修理。

       ?。?)不適用于嚴重沉降、與管道接口嚴重錯位損壞的檢查井。

      CIPP點位局部樹脂固化修復的優點:
      1、局部內襯法修補法適用性強,可在不停水的情況下進行修補,整個修復過程工作人員無需進入管道,安全可靠,無須開挖,利用現有檢查井就可以完成修復工作。
      2、施工時間短,由于修復材料固化時間短,從樹脂混合到完成局部內襯修復僅需數十分鐘,可在極短的時間內完成工作。
      3、操作方法相對簡單,常溫固化,無需加熱或紫外線等外加能量。
      4、材料耐酸堿腐蝕,水密性強,粘結性高,固化玻璃纖維局部內襯修復厚度3毫米,修復后的管壁光滑,可提高通水能力,適用于混凝土及陶土管材。
      5、適用于管徑:150mm—1200mm特殊配方混合樹脂,在潮濕的地下或帶少量水流情況下作業,無害施工,經濟**。

      點狀cipp修復工藝流程:
      (1)將氈筒用適合的樹脂浸透。
      (2)將上述氈筒纏繞于氣囊上,在電視引導下到達修復的地點。
      (3)向氣囊充氣使氈筒“補丁”被壓覆在管道上,保持壓力待樹脂固化。
      (4)氣囊泄壓縮小并拉出管道。
      (5)*后進行電視檢測,進行施工質量檢測。
      (6)排水管道處于流砂或軟土暗層,由于接口產生縫隙,管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內,致使管周土體流失,土路基失穩,管道下沉,路面沉陷。因此,點狀cipp修復修復時,必須進行損壞管內清洗,并且電視確認干凈。
      2.2、工藝操作要求(1)樹脂和輔料的配比應合理。
      (2)氈筒應在真空條件預浸樹脂,樹脂的體積應滿足設計厚度,考慮到樹脂的聚合作用及滲入待修復管道縫隙和連接部位的可能性,還應增加5~10%的余量。
      (3)氈筒必須用鐵絲緊固在氣囊上,防止在氣囊進入管道時氈筒滑落。
      (4)充氣、放氣應緩慢均勻。
      (5)樹脂固化期間氣囊內壓力應保持在1.5bar,保證氈筒緊貼管壁。

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